Trong các xưởng may đồ lót, đồ bơi và đồ thể thao không đường may, máy ép nóng lạnh là thiết bị xuất hiện ở gần như mọi dây chuyền. Tuy vậy, nhiều người mới tìm hiểu vẫn chưa rõ máy ép nóng lạnh là gì và khác gì so với máy ép nhiệt in áo thun quen thuộc. Bài viết này giải thích ngắn gọn, dễ hiểu để bạn chọn đúng thiết bị cho xưởng.
Máy ép nóng lạnh là gì?
Máy ép nóng lạnh là máy ép dùng hai giai đoạn trong một chu trình. Giai đoạn đầu, bàn ép nóng làm chảy lớp keo nhiệt (băng keo, film keo, logo ép nhiệt) để keo thấm vào sợi vải. Giai đoạn sau, chi tiết được ép tiếp bằng bàn ép lạnh để keo đông kết nhanh trong khi vẫn đang bị giữ phẳng dưới áp lực.
Nhờ giai đoạn ép lạnh, đường keo định hình ngay tại máy, bề mặt phẳng, không bị cong vênh hay bong mép khi lấy ra. Đây là điểm khác biệt quan trọng nhất so với máy chỉ có chức năng ép nóng.
Vì sao phải ép lạnh sau khi ép nóng?
Keo nhiệt khi vừa ép xong vẫn còn mềm. Nếu lấy chi tiết ra ngay, vải co giãn tự nhiên sẽ kéo lệch đường keo, tạo nếp nhăn hoặc bong một phần. Với vải thun, spandex hay lycra có độ đàn hồi cao, hiện tượng này càng rõ.
Ép lạnh giải quyết vấn đề bằng cách làm nguội keo trong lúc vải vẫn bị giữ cố định. Kết quả là:
- Đường dán phẳng, mỏng, không hằn khi mặc.
- Độ bám keo đồng đều trên toàn bộ chi tiết.
- Chi tiết lấy ra là dùng được ngay, không phải chờ nguội hay là lại.
- Rút ngắn thời gian mỗi chu kỳ so với để nguội tự nhiên.
So sánh máy ép nóng lạnh và máy ép nhiệt thông thường
| Tiêu chí | Máy ép nhiệt thông thường | Máy ép nóng lạnh |
|---|---|---|
| Chu trình | Chỉ ép nóng | Ép nóng rồi ép lạnh |
| Ứng dụng chính | In chuyển nhiệt, decal lên áo thun | Dán keo, ép đường bonding, logo trên vải co giãn |
| Định hình keo | Nguội tự nhiên sau khi lấy ra | Nguội ngay trên máy dưới áp lực |
| Vải phù hợp | Cotton, polyester ít co giãn | Thun, spandex, lycra, vải kỹ thuật |
| Độ phẳng đường dán | Phụ thuộc thao tác | Ổn định, đồng đều |
Nói cách khác, máy ép nhiệt thông thường phù hợp cho in ấn trang trí. Còn khi sản phẩm cần đường keo chịu lực, co giãn theo cơ thể và giữ được hình dạng lâu dài, máy ép nóng lạnh là lựa chọn đúng.
Máy ép nóng lạnh dùng trong những công đoạn nào?
Ép đường dán sau công đoạn bonding
Sau khi máy gấp viền HF-802 hoặc máy dán keo HF-701 dán băng keo lên vải, nhiều xưởng dùng máy ép nóng lạnh để ép lại đường dán, giúp keo bám sâu và phẳng hơn.
Ép logo, nhãn, miếng gia cố
Logo ép nhiệt, nhãn cổ áo thay nhãn may, miếng gia cố ở vị trí chịu lực đều cần ép nóng rồi định hình. Với chi tiết nhỏ, bàn ép 15×15 cm như OMO-R15 là đủ.
Ép ống quần, đường dán dài
Đường dán dọc ống quần legging cần bàn ép dài để ép một lần trọn đường. Model OMO-R10 với bàn ép 30×100 cm được dùng nhiều cho công đoạn này.
Ép nón, mũ
Với bề mặt cong, khuôn ép cong của OMO-R26 giúp lực ép phân bổ đều.
Các thông số cần quan tâm khi vận hành
Ba thông số quyết định chất lượng ép là nhiệt độ, thời gian và áp lực. Mỗi loại keo có khoảng nhiệt độ hoạt động riêng, thường được ghi trong bảng thông số kỹ thuật của nhà cung cấp keo. Thời gian ép lạnh phải đủ để keo đông kết hoàn toàn. Áp lực quá thấp làm keo bám không đều, áp lực quá cao có thể làm keo tràn ra mép hoặc làm bóng bề mặt vải.
Cách tốt nhất là chạy thử trên vải thật của xưởng, điều chỉnh từng thông số một và ghi lại cấu hình đạt yêu cầu cho từng mã hàng.
Khi nào xưởng nên đầu tư máy ép nóng lạnh?
- Xưởng bắt đầu làm sản phẩm seamless, bonding hoặc dán keo thay đường may.
- Sản phẩm dùng vải co giãn và cần đường dán phẳng, bền.
- Đơn hàng yêu cầu ép logo, nhãn bằng keo nhiệt thay vì may nhãn.
- Muốn giảm tỉ lệ hàng lỗi do keo bong, nhăn mép sau khi ép.
Kết luận
Máy ép nóng lạnh khác máy ép nhiệt thông thường ở giai đoạn ép lạnh định hình keo ngay trên máy. Đây là yếu tố giúp đường dán phẳng, bền và đẹp trên vải co giãn. Nếu xưởng của bạn đang làm hoặc chuẩn bị làm hàng seamless, đây là thiết bị nên có trong dây chuyền.
