Đồ lót không hằn đường may, quần legging êm như da thứ hai, áo khoác chống nước không thấm qua lỗ kim. Điểm chung của các sản phẩm này là chúng được làm bằng công nghệ may không đường may, còn gọi là seamless bonding. Bài viết giới thiệu nguyên lý, ưu nhược điểm và những thiết bị cần có nếu xưởng muốn chuyển sang công nghệ này.
Seamless bonding là gì?
Seamless bonding là phương pháp liên kết các lớp vải bằng keo nhiệt thay cho đường chỉ may truyền thống. Keo ở dạng băng keo hoặc film keo được đặt giữa hai lớp vải hoặc gấp cùng mép vải, sau đó dùng nhiệt và áp lực làm keo chảy và thấm vào sợi vải. Khi nguội, keo tạo thành mối liên kết đàn hồi, phẳng và mỏng.
Trong thực tế, “seamless” thường dùng để chỉ hai nhóm công nghệ: dệt kim tròn không đường may (dệt nguyên ống sản phẩm) và bonding (dán keo thay may). Bài viết này tập trung vào bonding vì đây là hướng mà các xưởng may cắt – may có thể áp dụng với đầu tư hợp lý.
Ưu điểm của may không đường may
- Êm ái khi mặc: không có đường chỉ cộm, không hằn lên da, đặc biệt quan trọng với đồ lót, đồ bơi và đồ tập.
- Co giãn tốt: keo đàn hồi co giãn theo vải, không bị đứt chỉ như đường may khi kéo căng.
- Chống thấm: không có lỗ kim nên nước không thấm qua đường liên kết, phù hợp đồ outdoor, áo mưa.
- Thẩm mỹ cao: mép gọn, phẳng, tạo cảm giác sản phẩm cao cấp, giá bán tốt hơn.
- Nhẹ hơn: giảm chỉ và các lớp viền gấp dày.
Hạn chế cần biết
- Chi phí vật tư keo cao hơn chỉ may.
- Cần đầu tư thiết bị chuyên dụng và đào tạo công nhân.
- Yêu cầu kiểm soát chặt nhiệt độ, tốc độ, áp lực; sai thông số dễ gây bong keo.
- Không phải loại vải nào cũng dán tốt; vải có lớp hoàn tất chống thấm, chống bám đôi khi cần thử keo phù hợp.
Quy trình sản xuất cơ bản
1. Cắt bán thành phẩm
Vải tổng hợp được cắt theo rập. Với các mép cần sạch sợi, nhiều xưởng dùng máy cắt siêu âm như HF-C115, vừa cắt vừa hàn mép để không tưa sợi.
2. Dán keo, gấp viền
Mép gấu, mép lai được gấp và dán bằng máy gấp viền như HF-802 (băng tải) hoặc HF-703 (rulo). Đường ghép sườn, lưng quần dùng máy dán keo như HF-701. Nếu cần dán và xén mép trong một lần chạy, có thể dùng HF-502E với dao siêu âm.
3. Ép nóng lạnh
Sau khi dán, chi tiết được ép bằng máy ép nóng lạnh để keo bám sâu và định hình phẳng. Kích thước bàn ép chọn theo chi tiết, từ 15×15 cm cho logo đến 30×100 cm cho ống quần.
4. Dán seam chống thấm (với hàng outdoor)
Với áo khoác, đồ bảo hộ có đường may, máy dán seam như HF-2722 dán băng seam phủ kín đường may để chống nước.
5. Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra độ bám keo bằng cách kéo giãn, giặt thử, và quan sát mép keo sau giặt. Ghi lại thông số máy cho từng mã hàng đạt yêu cầu.
Sản phẩm nào phù hợp với bonding?
- Đồ lót nữ, quần lót không viền, áo bra.
- Đồ bơi, đồ lặn.
- Quần legging, áo tập yoga, đồ chạy bộ, đồ đạp xe.
- Áo khoác gió, áo khoác chống thấm, áo phao, đồ trượt tuyết.
- Giày thể thao (gấp viền mũ giày), nón, mũ, găng tay.
Những lỗi thường gặp khi mới làm bonding
Lỗi phổ biến nhất là keo bong sau vài lần giặt, thường do nhiệt độ chưa đủ hoặc thời gian ép lạnh quá ngắn khiến keo chưa thấm sâu vào sợi. Lỗi thứ hai là mép keo bị tràn, lộ ra ngoài viền, do áp lực quá cao hoặc băng keo rộng hơn mép gấp. Lỗi thứ ba là bề mặt vải bị bóng hoặc hằn vệt, do nhiệt quá cao với vải mỏng. Cả ba lỗi đều khắc phục được bằng cách chạy thử, điều chỉnh từng thông số một và lưu lại cấu hình chuẩn cho từng mã hàng.
Xưởng nhỏ có nên chuyển sang bonding không?
Không nhất thiết phải chuyển toàn bộ ngay. Nhiều xưởng bắt đầu bằng một vài công đoạn có giá trị gia tăng cao như viền gấu quần lót hoặc ép logo, sau đó mở rộng dần khi có đơn hàng ổn định. Cách này giúp kiểm soát vốn đầu tư và cho công nhân thời gian làm quen.
Điều quan trọng là chọn đúng máy cho đúng công đoạn và được hướng dẫn cài đặt thông số theo vải, keo thực tế của xưởng. Chạy thử trước khi mua giúp tránh đầu tư sai.
Kết luận
May không đường may không chỉ là xu hướng mà đã trở thành yêu cầu bắt buộc với nhiều dòng đồ lót, đồ thể thao và đồ outdoor. Với bộ thiết bị phù hợp gồm máy dán keo, máy gấp viền, máy cắt siêu âm và máy ép nóng lạnh, xưởng may có thể từng bước nâng cấp sản phẩm và tăng giá trị đơn hàng.
